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粉煤灰烘干机,粉煤灰烘干系统,粉煤灰干燥机,粉煤灰烘干设备

    粉煤灰的颗粒组成按照粉煤灰颗粒形貌,可将粉煤灰颗粒分为:玻璃微珠;海绵状玻璃体(包括颗粒较小、较密实、孔隙小的玻璃体和颗粒较大、疏松多孔的玻璃体);炭粒。我国电厂排放的粉煤灰中微珠含量不高,大部分是海绵状玻璃体,颗粒分布极不均匀。通过研磨处理,破坏原有粉煤灰的形貌结构,使其成为粒度比较均匀的破碎多面体,提高其比表面积,从而提高其表面活性,改善其性能的差异性。
粉煤灰烘干机技术
    粉煤灰烘干机将湿灰先由输送机送入卧式旋切机进行破碎,以防块状物料进入烘干筒内影响烘干效果,破碎后的物料再送入烘干滚筒,筒体内有很多抄板,排列为螺旋形,通过筒体的旋转带动抄板将物料不停的抛起、扬撒,且筒壁的击打装置再次对物料进行破碎,扬起的物料与由引风系统传入的热气流充分接触,进行热交换,蒸发水分,完成干燥,由出料口排出,排出的含尘湿气经过除尘设备统一收尘。粉煤灰烘干机——节能,高效,环保。
粉煤灰烘干机工作原理
    粉煤灰烘干系统工作原理如下:湿粉煤灰由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干, 粉煤灰在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到最佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此达到干燥效果,完成干燥过程。


粉煤灰烘干机参数

项目 单位 规格mФ2.0×6mФ2.5×6.5mФ3.2×7mФ3.6×8mФ4.2×8.5m
外筒直径m2.02.53.23.64.2
外筒长度m66.5788.5
筒体容积m318.8431.8956.2681.38118
筒体转速rpm4-104-104-104-104-10
物料初水份%8-208-208-208-208-20
物料终水份%≤1≤1≤1≤1≤1
最高进气温度750-900℃750-900℃750-900℃750-900℃750-900℃
生产能力T/h矿渣15-20矿渣25-30矿渣35-40矿渣45-50矿渣65-70
粉煤灰8-12粉煤灰18-25粉煤灰30-35粉煤灰40-45粉煤灰50-58
煤8-12煤16-23煤28-33煤36-43煤45-55
黄沙15-22黄沙25-33黄沙35-45黄沙50-55黄沙70-80
电动机型号
 
Yr160m-4Yr132m-4EYr132m-4EYr160m-4EYr160m-4E
电动机功率kw5.5×27.5×27.5×411×415×4
减速机型号
 
XWD-6XWD-6XWD-6XWD-6XWD-6
减速机速比I23-2923-2923-2923-2923-29
设备重量T2532405676
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